RFID电子标签助力智能制造

现在，越来越多的消费者在购物时会选择定制方案。对于制造商来说，这意味着他们生产的许多产品是独一无二的。可以预见的是，在未来的工厂中，一条生产线会安装不同的模型，这条生产线会有各种各样的信息，每个设备都会不断报告自己的状态，如何在生产过程中准确识别一个产品，在生产过程中收集多样化的信息，对于制造商来说是非常重要的。

这种方法在制造业中也得到了很好的推广，并取得了很大的成效，通过RFID技术来改善生产过程，可以实现对制造中产品的全过程跟踪。

传统条形码已经OUT，想要实现智能制造。

现阶段许多传统式制造行业在追踪零件时大量选用条形码技术性，殊不知，条形码只是储存标识信息，针对追踪解决方法太繁琐，不可靠。而RFID标签则可以包括一个零件所有的历史记录及其其将要安裝的商品的全部信息内容。除此之外，条码的读取务必根据手动式，而且一次只能读取一条，RFID标签则只必须一台RFID读写器就可以开展轻轻松松的实际操作，乃至在这一零件被安裝之后也可以读取。因而，在RFID标签中的全部信息内容能够随时随地被几秒钟内被轻轻松松读取。

可以说，RFID标签技术大大提高了产品的透明度，使工人能够在安装过程中随时验证所有需要安装的零件。在RFID标签技术出现之前，产品只能在最终验证时进行检验，工人可以用纸质清单进行目视检验和检验。

在提高产品透明度的同时，RFID标签也更有利于企业业的整体生产。例如，车间项目经理需要来自不同方面的信息，而技术人员则比技术人员需要更多。RFID标签可以减少生产调度的盲点，帮助车间项目经理了解生产过程中的障碍，并在正确的时间提出合理的解决方案。

RFID标签助力传统制造业实现智能化智能制造

现在，随着个性化产品的发展者可以定制汽车、跑步机等)，传统制造业属于典型的多工种、多工艺、多材料的大规模生产工艺，几乎每一种产品都会有一些个性化的地方，因此，在整个生产过程中需要应用RFID技术来实现透明化。

以汽车制造商沃尔沃应用RFID技术为例，在应用RFID标签以前，沃尔沃汽车应用三套单独的系统系统来标识和追踪生产制造中的汽车：包含在生产制造车间应用条码，在喷漆车间应用有源RFID标签，在装配线上应用大条码。三套系统系统一起应用，不仅导致维护保养成本过高，并且欠缺充足的可靠性，在生产制造全过程中，乃至轻微的难题也会造成整个工厂的产出遭受危害。

基于沃尔沃汽车对品质和性能的高要求，在整个生产工艺的各种严酷环境下，公司采用了性能强大的无源超高频射频识别标签。在制造里程中，车辆离开焊接车间后，车身进入喷漆线路，而喷漆车间的恶劣环境决定了其对标签的要求非常高。车身首先需要通过腐蚀性电解液，然后通过一系列分层喷漆和高温干燥炉烘烤。关键是，在这一系列恶劣环境之后，标签性能没有下降，仍然保持了可读性和可靠性。